電纜做為國家電網(wǎng)建設體系的重要一環(huán)，正日益發(fā)揮著不可替代的作用。橡膠作為電纜絕緣防護層的重要組成部分，以其良好的防腐性、耐候性、可塑性、絕緣性、抗漏電性等優(yōu)點成為電纜必不可少的材料之一。

所以想要讓電纜檢測達標，其絕緣材料橡膠性能方面的檢測是繞不過去的坎。同時，對電纜橡膠性能的了解，可以幫助我們對電纜產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)工藝的改進都有幫助。   

首先，我們應該知道，電纜絕緣防護層材料一般是使用交聯(lián)聚乙烯制成的。而乙丙橡膠和硅橡膠這兩大交聯(lián)聚乙烯材料是電纜絕緣防護層普遍使用材料。所以，電纜檢測了解這兩大橡膠的性能特點具有重要意義。下面我們就來分析一下乙丙橡膠和硅橡膠的檢測。

一、電纜檢測之乙丙橡膠性能

乙丙橡膠性能的優(yōu)點在于具有良好的耐候性、耐熱老化性、耐臭氧性、耐電暈性、耐漏電痕性、耐電壓性，乙丙橡膠在低溫條件下，具有良好的回彈性及曲撓性，同時乙丙橡膠還具有良好的化學穩(wěn)定性，顏色穩(wěn)定性以及良好的著色性，所以在電纜檢測中這些指標的檢測都是重點檢測項目。此外，乙丙橡膠硫化性能不好、耐油性差、易燃、自粘性、互粘性差，這些在乙丙橡膠電纜檢測中都是需要注意的地方。

二、電纜檢測之硅橡膠性能

說完乙丙橡膠性能，我們再來了解一下硅橡膠的性能，硅橡膠相比乙丙橡膠性能更為優(yōu)異，因為硅橡膠有很高的耐熱性和耐寒性，所以硅橡膠電纜可以在極寬的溫度范圍內(nèi)使用。優(yōu)良的耐電暈、耐點弧、導熱性、透氣性等就讓硅橡膠的電氣絕緣性能表現(xiàn)的極為優(yōu)良。此外，高疏水性、低吸水性、耐臭氧老化、光老化、大氣老化、耐輻照、耐油性、阻燃性、防霉性等等特性，使硅橡膠電纜的抗老化性及使用壽命都更長久。當然硅橡膠電纜優(yōu)點如此之多也就造成其價格較為昂貴，重點性能檢測注意地方是，硅橡膠力學性能低，耐酸堿性差、耐高溫水蒸氣性性差。 

其次，電纜檢測標準對橡膠材料規(guī)定的檢測項目有哪些呢?電纜橡膠性能共有11大檢測項目，主要包括了原始拉伸性能，撕裂強度、熱空氣老化后拉伸性能、人工氣候（氙燈）老化后拉伸性能，浸硅油后拉伸性能、20℃體積電阻率、工頻介質(zhì)損耗角正切、工頻介電常數(shù)、工頻擊穿介電強度、耐電痕化和蝕損、定伸永久變形等項目。 

電纜橡膠性能檢測方法依據(jù)標準主要是 GB/T 2951系列，主要有以下幾項：

 GB/T 2951.11-2008  電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第11部分：通用試驗方法 厚度和外形尺寸測量 機械性能試驗

 GB/T 2951.12-2008  電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第 12部分：通用試驗方法 熱老化試驗方法

 GB/T 2951.13-2008  電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第 13部分: 通用試驗方法 密度測定方法 吸水試驗 收縮試驗

 GB/T 2951.14-2008  電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第 14部分：通用試驗方法 低溫試驗

 GB/T 2951.21-2008  電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第 21部分：彈性體混合料專用試驗方法 耐臭氧試驗 熱延伸試驗 浸礦物油試驗

 GB/T 2951.31-2008  電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第 31部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法 高溫壓力試驗 抗開裂試驗

 GB/T 2951.32-2008  電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第 32部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法 失重試驗 熱穩(wěn)定性試驗

 GB/T 2951.41-2008  電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第 41部分：聚乙烯和聚丙烯混合料專用試驗方法 耐環(huán)境應力開裂試驗 熔體指數(shù)測量方法 直接燃燒法測量聚乙烯中碳黑和(或)礦物質(zhì)填料含量 熱重分析法(TGA)測量碳黑含量 顯微鏡法評估聚乙烯中碳黑分散度

 GB/T 2951.42-2008  電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第 42部分：聚乙烯和聚丙烯混合料專用試驗方法 高溫處理后抗張強度和斷裂伸長率試驗 高溫處理后卷繞試驗 空氣熱老化后的卷繞試驗 測定質(zhì)量的增加 長期熱穩(wěn)定性試驗 銅催化氧化降解試驗方法

 GB/T 2951.51-2008  電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第 51部分：填充膏專用試驗方法 滴點 油分離 低溫脆性 總酸值 腐蝕性23℃時的介電常數(shù) 23℃和100℃時的直流電阻率