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志合電線電纜怎樣加強拉絲工藝可拉性？資料的“可拉性”較直接的體現(xiàn)是拉制不同線徑時的斷頭率。在拉制小線或微細線，或在高速拉線機，或多頭拉線機，或在多工序結(jié)合連續(xù)出產(chǎn)的條件下，這個對立更為杰出。要前進“可拉性”，下降拉線斷頭率，應(yīng)從三個方面下手。
前進制桿的質(zhì)量：這是問題之源，工序之首。
先要從工藝突破下手，并配有人工或自動監(jiān)測裝置，以保證在較佳的工藝參數(shù)條件下安穩(wěn)操作，并輔以先進的管理方式。
重視拉線的輔佐體系：除拉線工藝和拉線設(shè)備對“可拉性”有影響外，還應(yīng)重視潤滑劑及其過濾、控溫文細菌性糜爛;拉線模資料、幾許形狀和尺度精度的問題。模子制造尺度及其丈量東西精度不行，直接影響了合理的配模而導致斷線，這點對拉線出產(chǎn)尤為重要。
要把住拉線坯料的進廠查驗和中間查驗：為防患于未然，前進線的可拉性和表面質(zhì)量，我們應(yīng)該留意對引入線材和設(shè)備的查驗，在出產(chǎn)過程中，工人本身和工藝人員也要留意對產(chǎn)品的查驗，逐步完善技術(shù)研發(fā)和工藝，這不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還能夠前進線材的利用率，下降本錢。
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